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主要經營肉粉、骨粉、羽毛粉、雞肉粉、豬骨粉、膨化豬肉粉等飼料的生產廠家。

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  • 配備豬肉粉要注意哪些方面的問題?

    用新鮮豬肉通過溫和生物酶解提取或熬煮提取,然后濃縮,噴霧干燥后而成的豬肉粉,最大特點是能溶入水。一般情況下使用豬肉粉飼料,需要注意一些事項,應該從原料的選擇、飼料的精準加工,根據動物的特性制定營養元素,我們應該從哪方面配備豬肉粉生態飼料呢?下面小編大家簡單介紹一下。 1、飼料原料是加工飼料的基礎,選擇原料首先要保證原料的90%來源于已認定的綠色食品產品及其副產品,其他可以是達到綠色食品標準的產品。其次,要注意選購消化率高、營養變異小的原料。據測定,選擇高消化率的飼料至少可以減少糞尿中5%氮的排出量。再次是要注意選擇有毒有害成分低、安全性高的飼料,以減少有毒有害成分在畜禽體內累積和排出后的環境污染。 2、飼料的精準加工。飼料加工的精準程度對畜禽的消化吸收影響很大,不同的畜禽對飼料加工的要求是不一樣的。豬飼料顆粒在700μm~800μm之間,飼料的轉化率最高。采用膨化和顆粒化加工技術,可以破壞和抑制飼料中的抗營養因子、有毒有害物質和微生物,改善飼料衛生,提高養分的消化率,使糞便排出的干物質減少三分之一。 豬肉粉飼料干物質中蛋白質含量在20%以上,含粗纖維小于18%的飼料為蛋白質飼料。蛋白質飼料基本上可分為植物性蛋白質飼料和動物性蛋白質飼料,其總的特點是粗纖維含量低,可消化物質比例高。

    發布時間:2018-01-18   點擊次數:759

  • 怎樣利用高壓水解法制得水解羽毛粉?

    禽類的羽毛是皮膚的衍生物,將家禽羽毛經過高溫蒸煮、酶水解、粉碎或膨化成粉狀,作為一種動物性蛋白質補充飼料。一般每只成年雞可得風干羽毛80~150g,是全重的4%~5%。所以水解羽毛粉是一種潛力很大的蛋白質飼料資源。其主要依靠水解過程中時間、壓力、溫度的控制。其加工過程為:收集羽毛除塵清洗后,裝入水解罐中,在高溫高壓條件下水解,然后烘干、粉碎、化驗、包裝成成品。 盡管它的蛋白質含量很高,通常在80%以上,但其中85%~90%為角蛋白質,屬于硬蛋白質類,結構中肽與肽之間由雙硫鍵(-S-S-)和硫氫鍵相連,具有很大的穩定性,其在水、稀酸及鹽類溶液中均不溶解,不經加工處理很難被動物利用。因此,必須采用特殊方法處理,使二硫鍵遭到破壞,才能提高羽毛蛋白質的利用價值。通常蛋白可破壞雙硫鍵,使不溶性角蛋白變為可溶性蛋白,有利于動物消化利用。 高壓水解法又稱蒸煮法該法是加工羽毛粉的常用方法,一般水解的條件控制在:溫度115~200℃,壓力207~690KPa,時間0.5~1h。能使羽毛的二硫鏈發生裂解,在加工過程中若加入2%HCl可促使分解加速,但水解后需將水解物用清水洗至中性。另外,加工過程中的溫度、壓力、時間均影響其氨基酸利用率。這種加工工藝相對較為先進,其突出特點是徹底破壞羽毛角蛋白質穩定的空間結構,從而使它變成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白,消化率達90%以上,但由于水解后二硫鍵斷裂,會使胱氨酸的含量減少。

    發布時間:2018-01-18   點擊次數:870

  • 石家莊酶解血粉的使用方法是什么?

    国彩快3平台 由新鮮血液經過蒸煮、低溫酶解、高壓滅菌、干燥而成的酶解血粉蛋白飼料,具有營養全面的優點,氨基酸、小肽豐富,賴氨酸、亮氨酸、纈氨酸和有機(Fe2+)含量高, 消化吸收率高的特點,已經在禽類、豬、水產和毛皮動物飼料中廣泛應用。新鮮血液進行熱蒸汽處理后裝入反應釜,在45℃-55℃條件下進行酶解反應,反應結束后進行高壓滅菌、干燥、粉碎后裝入雙層聚丙烯編織袋。 使用方法: 1、家禽:在蛋雞料中添加1.0%-1.5%,提高產蛋率3-4%,蛋殼顏色紅潤。在肉雞料中添加1.0%-1.5%,改善日增重,減少啄羽發生。 2、豬料:血粉在斷奶仔豬中按1%-2%添加,在育肥豬中按1%-1.5%添加,可替代魚粉、国彩快3平台和豆粕,降低飼料成本,其高賴氨酸、高有機鐵的特點可改善膚色和毛色,糞便黝黑。 3、皮毛動物:對皮毛動物具有良好的誘食性,是其喜食的含有全價蛋白質的優質飼料,添加2%-4%,可提高生長速度,平衡飼料營養,提高絨的品質。 4、蝦料和魚料:添加2%-3%,可部分替代魚粉或血球蛋白粉,蝦身色暗,活力強,降低飼料成本。 產品特點: 1、經酶解處理后,大分子蛋白得到降解,胨、小肽等有效營養因子增加。 2、血球破壁率高,體外消化率達到85%以上。 3、富含有機鐵(Fe2+),動物吸收速度快,效率高,而且不會引起礦物質間的拮抗作用。 4、富含賴氨酸和色氨酸,作為蛋白飼料的補充,具有特殊的營養價值。 5、產品經過高壓高溫處理,符合國家衛生標準。

    發布時間:2018-01-08   點擊次數:740

  • 淺析石家莊肉粉的分類及營養價值

    由屠宰廠副產品(碎肉、皮及皮下脂肪、肌腱、器官等)經蒸煮擠壓后,控溫、滅菌、脫脂、膨化而成的石家莊肉粉為黃褐色至棕褐色粉狀物。產品肉香味濃,誘食性強,流動性好,氨基酸比例平衡,必需氨基酸含量高,維生素B類含量豐富,且含有動物未知生長因子,是優質動物蛋白來源。 肉粉是分為動物飼料蛋白粉和人類食用的肉粉調料;所謂動物飼料中添加的肉粉主要是提高飼料中蛋白質的含量;這類肉粉主要采用新鮮的動物皮、內臟組織等,經過特殊的工藝從而加工成動物飼料添加劑。人類食用的肉粉主要以調料為主、例如雞精就是雞肉粉的一種;和動物飼料類肉粉不同的是:后者采用的原材料和加工工藝要求更高。 肉粉蛋白含量高,營養豐富,利于飼養動物的吸收利用,不同程度地刺激生長和繁殖,是其他營養物質所不能代替的。隨著我國養殖業的迅猛發展,國內外對養殖用蛋白質飼料的研究日益深入,蛋白質飼料已大量用于各類配合飼料的生產中,并取得了大量研究成果。目前隨著電子商務的發展以及飼料產品、廠家的增多,飼料市場逐漸向電子商務市場的過渡。

    發布時間:2018-01-08   點擊次數:643

  • 怎樣給牛骨粉除臭?

    国彩快3平台 由動物鮮骨制作而成的牛骨粉,骨頭營養勝過肉。在顯微鏡下,一層以鈣為主組成的管壁里,有無數海綿狀的細孔,這里儲藏著豐富的營養。把骨頭與鮮肉的營養成為作比較,它的蛋白質、鐵質、鈉和產生的能量遠遠高于鮮肉。其蛋白質高出奶粉23%,是豬肉的兩倍,高出牛肉61%,是雞蛋的1倍多;至于磷、鈣含量更見其它食物所不能比擬的。尤其難得的是,它的營養成分比植物性食品更易為人體所吸收。 牛骨粉除臭設備廠家一般常用的凈化方法有燃燒法、吸收法、吸附法以及催化氧化法。據13年行業經驗所知,惡臭廢氣處理使用燃燒法,固然直接簡單,但是能耗高,硫化物消除的不夠凈,仍存在總量控問題;而用普遍使用的吸收法或吸附法來處理保定煉油廠惡臭廢氣,又會產生二次污染;而其中的UV光解法是最近幾年開始推廣使用的,除臭性能顯著,但投資成本較高。這些廢氣處理方法各有所長,也各有所短,他們也可以結合在一起,長短互補使用效果更好。具體使用還是需要根據每個保定煉油廠的實際工況來選用,這樣才會避免浪費,進一步提高凈化效率。 牛骨粉營養價值主要體現在補鈣方面,常用補鈣產品多為鈣片,鈣片的主要成分為碳酸鈣,成分比較單一。補鈣主要是為了滿足骨骼需要,人體骨骼的主要成分包含有鈣和磷,科學補鈣需要良好的鈣磷比,這是普通鈣片達不到的,牛骨粉中鈣磷配比與人體接近,且含有一定的蛋白質成分,補鈣作用明顯,且吸收率要高于普通鈣片。

    發布時間:2017-12-26   點擊次數:884

  • 哪些因素會影響羽毛粉價格?

    国彩快3平台 現如今,越來越多的養殖場使用羽毛粉,由于羽毛粉的需求量增加,羽毛粉價格也逐漸提高,那么,羽毛粉多少錢取決于哪些因素呢?其價格主要根據其中含有的蛋白含量來決定,一般蛋白含量都在80%以上,2016年價格2800元/噸-3100元/噸之間。經過以上內容我們大致了解到它的價格,目前,羽毛粉價格還可以,養殖戶可以選購,而且在飼喂過程中適量加喂可以定期消毒噴藥驅殺體外寄生蟲。 雞肉粉是采用先進的設備,經過科學的加工工藝,進行蒸汽熱噴膨化,高溫殺菌消毒,對物科進行水解,使長鏈不宜吸收的有機物裂解為短鏈易吸收的有機物,大大提高了動物的適口性和吸收率,生產過程是將原料蒸制、脫脂、膨化、水解、滅菌、封閉烘干、粉碎、包裝而成。原料是畜禽屠宰廠副產品,雞脖皮、胸皮、皮下碎肉、皮下脂肪、網油、雞尾、內臟、未長成的蛋、殘損的雞架、去肉腿骨等。 羽毛粉因所取原材料不同,其理化指標也不相同,原料羽毛顏色淺,生產出的羽毛粉呈淺金黃色;羽毛顏色深,生產的羽毛粉呈深棕黑色。羽毛粉主要采用大型屠宰廠、肉聯廠和市場上廣泛收集的各種家禽羽毛,經分離雜質,在0.7兆帕下,保持30-40分鐘的高溫高壓處理,徹底滅菌,干燥等工藝,依靠水解過程中時間、壓力、溫度的控制。 加工時將羽毛除塵清洗后,裝入水解罐中,在高溫高壓條件下水解,然后烘干、粉碎、化驗、包裝成成品。這種加工工藝相對較為先進,其突出特點是徹底破壞羽毛角蛋白質穩定的空間結構,從而使它變成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白,并取代蛋雞日糧中的豆帛。且維持適宜的氨基酸水平,提高蛋雞生產水平,降低飼料成本。消化率達75%以上。在配制牛和家禽的飼料時可作為蛋白質來源之一。

    發布時間:2017-12-26   點擊次數:607

  • 淺析酶解羽毛粉與膨化羽毛粉的區別

    国彩快3平台 羽毛粉是指將畜禽屠宰后得到未變質的羽毛,通過現代工藝處理加工成的產品。按照生產方法可分為酶解羽毛粉和膨化羽毛粉等,其中酶解的羽毛粉是以新鮮幼齡家禽副產品為標準原料 , 采用現代水解酶工程技術 , 通過多種進口酶及催化劑分步、低溫、低壓、催化,然后經過規定高壓、高溫、水解、滅菌 , 再按照科學整合的加工工藝 , 經過一系列添加劑的添加 , 而形成的優質高效復合型酶解蛋白質原料。 酶解法是利用酶制劑水解羽毛蛋白的一種方法。羽毛經高溫、高壓作用后, 再通過特殊低溫酶解工藝制成,隨著對酶制劑深入研究,已從原來的單酶變為由多種單酶復配的動物蛋白水解酶,羽毛角質蛋白水解酶,水解收率更高,可使不可消化吸收的角質蛋白質變為畜禽可吸收的羽毛蛋白。其口感風味好、適口性好、誘食性高。粗蛋白80%以上,動物蛋白質消化吸收率達90%以上。 膨化羽毛粉是顆粒狀的。膨化法是將清洗后的動物羽毛適當放入膨化劑,利用膨化機內高溫、高壓及剪切作用,使羽毛在膨化中瞬間受到高溫160℃及一定催化劑作用,在出模孔減壓膨化時破壞角質蛋白的牢固空間結構二硫鍵斷裂。經此膨化加工后的水解羽毛粉含水量為30%~35%,最終將其水分干燥至10%以下制成的優質動物蛋白飼料。膨化后的羽毛為質地均勻,成品呈棒狀外型,極其疏松并帶香味,手捏即成粉狀,適口性和流動性好,含粗蛋白達75%-90%不等,動物蛋白質消化吸收率達85%以上。

    發布時間:2017-12-19   點擊次數:698

  • 粗制豬骨粉的加工方法介紹

    根據骨上所帶油脂和有機成分的含量而分,豬骨粉可分為粗制骨粉、蒸制骨粉和制膠后的骨渣粉等。根據用途,豬骨粉可分為飼用骨粉和肥料用骨粉。它是經現代工藝制成的,取材真正的上等豬骨,風味自然真實,是目前廣泛使用的高品質風味配料。它在國際國內保健食品、肉制品等行業中應用廣泛,經溫和生物酶解提取豬骨揉成,有效保留了天然豬肉的風味、滋味和營養成分,蛋白質含量高,富含多種蛋白、多肽以及氨基酸。 粗制骨粉的加工步驟: 1、壓碎:將骨壓成小塊,置于鍋中煮沸3-8小時,以除去骨上的脂肪。加工粗制骨粉時,最好與前述水煮抽油法結合,則除了加工骨粉外,還可以抽出部分骨油和膠液。 2、干燥:瀝盡水分并經晾干后,放人干燥室或干燥爐中,以100℃-140℃的溫度烘干10-20小時。 3、粉碎:用粉碎機將干燥后的骨頭磨成粉狀即為成品。 蒸制骨粉的加工蒸制骨粉系以前述蒸汽法提取骨油后的殘渣為原料制成,即將骨放人密封罐中,通人蒸汽,以105一110℃的溫度加熱。每隔1小時放油液一次,將骨中的大部分脂除去,同時一部分的蛋白質分解而成為膠液,可作為制膠的原料。將蒸煮除去油脂和膠液后的骨渣,干燥粉碎后即為蒸制骨粉。 特點: 1、經高溫蒸煮或低溫冷卻后仍然可以保持原有的風味,品質穩定,使用范圍廣。 2、使用方便,用量沒有限制,能夠與其他配料有很好的協同作用,形成各種符合風味。 3、營養價值高,蛋白質被分解成肽類和多種氨基酸,容易消化和吸收。

    發布時間:2017-12-19   點擊次數:971

  • 石家莊雞肉粉的氨基酸指標及特點

    国彩快3平台 采用先進的設備,經過科學的加工工藝,進行蒸煮、熱噴、膨化、高溫殺菌消毒、物料水解得到的雞肉粉,使長鏈不易吸收的有機物裂解為短鏈易吸收的有機物,大大提高了動物的適口性和吸收率。其原料是畜禽屠宰廠副產品,雞脖皮、胸皮、皮下碎肉、雞尾、未長成的蛋等。其生產過程是將原料蒸制、脫脂、膨化、水解、滅菌、封閉烘干、粉碎包裝而成。肉香味濃郁,顏色淺黃色,可用于各種動物飼料,水產飼料等,來補充動物源蛋白。選用動物源蛋白的主要原因是其可消化氨基酸的含量及動物理想蛋白需求的配合度,適合單獨使用,從而大大降低了飼料和飼養的成本。 氨基酸指標: 雞肉粉原料新鮮,檔次高,生產工序嚴謹,產品氨基酸含量高,蛋氨酸(Met)%≥1,賴氨酸(Lys)%≥4,胱氨酸(Cys)%≤0.8,異亮氨酸(ILe)%≥2,亮氨酸(Leu)%≥4,脯氨酸(Phe)%≥3,精氨酸(Arg)%≥4,組氨酸(His)%≥1,絲氨酸(Serine)%≤3.5。 特點: 1、吸收率高,根據動物源性蛋白的特性,產品在加工過程中經過先進的膨化工藝,提高了產品的消化吸收率。 2、穩定性好,原料充足,工藝嚴謹,加工設備先進,使產成品品質穩定,參數衡定。 3、原料新鮮,無腐敗變質現象,且加工過程中經過控溫設備,能完全有效的殺死致病菌,保留雞肉粉產品中的營養成分。 4、誘食性強,具有濃郁的雞肉香味,無菌干燥熱噴后再經粉碎包裝而成,不與地面接觸,避免了二次污染,使微生物指標大大降低。 5、性價比高,該產品價格低廉,營養豐富,是飼料的優質蛋白來源,提高產品質量的同時降低生產成本。

    發布時間:2017-12-08   點擊次數:1345

  • 改型水解羽毛粉設備對產品質量有哪些好處?

    為了提高水解羽毛粉設備的抗壓能力,改型設備在多處受壓薄弱環節進行了改進,消除或減弱了絕大部分的應力集中區域,改善了承壓部件的受力狀況。主要受壓件選用了優質鍋爐壓力容器受熱承壓用鋼板,提高了設備的安全適用性。采取了多項措施,例如:增多攪拌葉數量;改變攪拌葉形狀;采用定齒與動齒相間結構增大相對速度等一些措施,大大提高改善了剪切條件。 通過采取以上措施,產品質量和生產效率有了明顯提高。主要表現在產品的胱氨酸含量明顯提高,達到酸解羽毛粉的1.5倍;消化率明顯提高,在工藝條件下,產品氨基酸消化率已達41—80%,并且產品的胃酶消化率,氨基酸有效率、蛋白質可溶性、氨基酸含量、容重等指標均有明顯的改善;具有操作輔助時間縮短,蒸汽利用率高,熱效率高等顯著特點,據實測可節省蒸汽6%左右。由于加熱迅速、均勻、穩定,產品質量穩定。 設備和工藝改型主要集中突出在以下幾個方面: 一、增加了單位面積的傳熱能力,即提高了傳熱系數K,使K值由原來的50——60kcal/㎡℃h左右,增加至現在75kcal/㎡℃h左右。我們在改型設備上采取了加熱面自凈,最中心物料至四周加熱面等距,加熱面均布于體內,加劇攪拌等多項措施。 二、為適應快速升溫的水解要求,加大了傳熱面積,同型號的設備增大了約40%左右,但并未增大設備外形尺寸,使設備的占地面積與原型號相同。

    發布時間:2017-12-08   點擊次數:640

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